在中國石油和化學工業聯合會副會長傅向升看來，裝置大型化、產業集群化，是煤炭清潔高效利用的重要方向與發展趨勢所在?！把b置分散了，形不成規?；图坌Ｈ绻龅搅嗣恳粋€基地、每一個園區，甚至每一套生產裝置、每一條產品鏈，都能發揮出最充分的效果，不僅節省資源、降低成本，還會產出最大化、效益最大化?！?/div>
記者注意到，除了企業，此番思路在多地發布的產業規劃中也有體現。例如，近日公布的《貴州省煤化工產業發展規劃（2022年修訂）》就提出，當地煤化工產業存在整體效能不高、產業集中度不高等問題。對此，將按照“專業化、大型化、集約化、一體化、現代化”方向，主要任務之一就是推動產業集聚融合發展。
規模上來了，意味著煤炭消費量大幅提升。隨之又有新問題——煤化工本就屬于典型的高碳產業，接下來多地扎堆推進、大項目增加用煤，會不會持續加劇碳排放？進而帶來高碳鎖定效應怎么辦？
傅向升坦言，煤化工原料是煤炭，在制取化學品過程中，碳排放量遠高于以天然氣和石油為原料的項目，減碳挑戰更為艱巨?！耙院铣砂焙图状紴槔悦簽樵系膰嵃?、噸甲醇，二氧化碳排放分別是4.5噸、2.9噸，以天然氣為原料生產分別是3噸和1.1噸，煤頭合成氨多排50%、甲醇多排1.6倍?？梢哉f，節能降碳是煤化工產業目前最重要的任務?！?/div>
石油和化學工業規劃院院長李君發也稱，基于自身復雜性，行業門類復雜、生產企業多、產品數量多，不同細分領域的碳排放多寡懸殊。對此，企業節能降碳改造必須與綠色轉型升級結合起來。
事實上，部分企業已開始著手應對
減排壓力。以寶豐內蒙古300萬噸/年烯烴項目為例，其也是全球目前唯一的規模化用綠氫替代化石能源生產烯烴的項目?！拔覀兇蛟炝思啤⒀a、儲、運、加、用于一體的綠氫全產業鏈，未來將形成年產百億立方的綠氫產業規模。利用風光互補發出的綠電，電解水制取綠氧、綠氫，以此分別替代煤作為原料和燃料，直供化工系統。”寶豐能源總裁劉元管解釋。
國家能源集團化工公司相關負責人告訴記者，充分利用煤化工項目碳排放濃度高、集中度高、易于低成本捕集的優勢，正在推進百萬噸級碳捕集、利用與封存不同地址條件選址及關鍵技術研究，為
碳中和階段啟動大規模減碳提供支撐。此外，公司還在探索二氧化碳資源化利用新途徑，包括制合成氣、綠色甲醇、可降解塑料等，建立技術儲備。
破解發展與減碳的雙重壓力
“發展現代煤化工，不僅可以緩解我國油氣對外依存度過高的局面，為國家能源安全提供必要支持，還能實現我國能源化學品生產的多元化，推進煤炭消耗由燃料向原料轉變，提升國際油氣價格波動的抵御能力，并彌補石油化工不足，推進化工行業形成更加合理的結構?！鄙鲜龌す矩撠熑诉M一步稱，穩步推進“雙碳”目標，離不開煤炭清潔高效利用。盡管面臨著發展與減碳的雙重壓力，產業方向不可動搖。
如何尋求破解之道？該人士提出，規?；季值乃悸罚粌H限于煤化工項目本身，還可建設煤、油、化、新能源一體化的綜合能源基地，由此提升集約化水平，推動煤炭清潔高效轉化，在發揮規模效應、降低總體投資的同時，打造能效高、排放少、效益好的轉型升級樣板工程。“與傳統煤化工相比，現代煤化工項目的碳排放已有所減少，但在原理上仍不可避免。與清潔能源深度耦合，則可以大幅降低排放。以60萬噸/年煤制烯烴項目估算，當補入足夠綠氫和綠氧后，噸烯烴產品的碳排放下降約70%?！?/div>
傅向升認為，煤化工產業與綠氫的耦合，應成為當前重點探索的路徑?！啊豆I領域碳達峰實施方案》已提出，鼓勵有條件的地區利用可再生能源制氫，優化煤化工、合成氨、甲醇等原料結構。若綠氫價格和所需量都適宜，采用補充綠氫的方法來調整碳氫比，煤化工面臨的減碳壓力能夠降低不少。”
“但也要注重節能降碳措施的可行性?！崩罹l提醒，若是片面追求減碳效果，大量采用不成熟的技術或設備，反倒會影響項目“安穩長滿優”運行?！巴扑]采用相關領域內的共性節能降碳技術，提高技術的推廣價值，同時也要結合項目實際，摸清家底，分類施策，分步實施?！?/div>
