零碳研究院：《政府工作報告》提出，今年發展主要預期目標之一是單位國內生產總值能耗和主要污染物排放量繼續下降。實現這一目標的關鍵抓手是什么？

　　范鐵軍：為更好地實現這一目標，關鍵在于現有生產力水平下，全力做好傳統產業升級改造工作，充分發揮減污降碳降耗協同作用。作為現代化產業體系的基礎，加快傳統產業技術改造和設備更新，有助于提升工業整體綠色低碳低耗發展水平。應繼續推廣先進技術在鋼鐵、水泥、建材、輕工、紡織等行業的應用示范，滿足綠色化轉型需要。

　　零碳研究院：《“十四五”工業綠色發展規劃》提出，到2025年，規模以上工業單位增加值能耗降低13.5%，粗鋼、水泥、乙烯等重點工業產品單耗達到世界先進水平。為實現這一目標，有什么建議？

　　范鐵軍：為實現這一目標，要在產業層面和企業層面協同發力，科技賦能做好傳統產業升級改造。

　　在產業層面，一是構建有利于節能降碳的產業布局，堅決遏制高耗能、高排放項目盲目發展；二是著力提升能源利用效率，調整優化用能結構，強化節能監督管理；三是構建循環經濟產業鏈，強化工業固廢綜合利用，減少資源消耗，促進協同節能降碳；四是推動技術變革，加快綠色低碳科技革命，以技術工藝革新、生產流程再造促進產業節能降碳；五是通過綠色制造體系建設，以典型示范帶動生產模式節能降碳綠色轉型，推動全產業鏈節能低碳發展；六是推進數字化轉型，夯實數據基礎，建立綠色低碳基礎數據平臺，推動數字化智能化綠色化融合發展。

　　企業層面，一是規劃先行，科學、系統地編制企業節能降碳升級改造方案，重點梳理企業能耗和碳排放現狀，挖掘企業節能降碳空間，構建企業能效提升和碳減排解決方案。

　　二是數字化賦能，推動企業建設能源和碳排放全過程智能管控與評估平臺，實現能量流和碳素流可視可管可控以及企業生產全過程的能耗和碳排放監測、統計、對標，支撐企業開展能耗水平、碳排放水平、碳足跡和全生命周期碳排放的分析研究，以能耗強度和碳效率為核心優化生產工藝及管理，實現生產工序能耗和碳排放過程目標管控、預警管控及減碳降污協同管控。通過數字化、信息化賦能工業節能減污降碳提效新路徑。